当工业部件上沾满锈迹、油污或残留物时，清洁工作就会面临风险：去除过多会损坏部件；去除过少又会影响其功能。激光清洁改变了这一切。
目录
隐藏
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激光清洗是如何工作的？
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激光深度清洁如何工作？
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激光机如何清洁？
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激光清洗比喷砂好吗？
5
结语
激光清洗利用聚焦光束精确去除表面不需要的涂层，且不会造成损坏。它快速、清洁且高度可控，是精密设备的理想选择。
人们很容易低估合适的激光的威力。但一旦你亲眼见证它清洁精密的涡轮叶片而不留任何划痕，你就不会再使用化学药剂或喷砂了。让我们来剖析一下激光清洁的工作原理，以及它为何能改变行业格局。
激光清洗实际应用
激光清洗是如何工作的？
很多人以为激光是高温且具有破坏性的。这并非总是如此。激光清洁依靠的是能量和精度，而不是热量。
激光清洗的工作原理是发射短脉冲光，蒸发表面污染物，而不会损坏底层材料。这是一个非接触式、无化学物质且高度可控的过程。
激光清洗的原理
激光清洗采用一种称为“激光烧蚀1“听起来很专业，但实际上就是将光束照射到污染物上，使其吸收能量并蒸发。不同材料吸收激光的速率不同。关键在于选择合适的波长和功率，以便只去除锈迹、油漆或污垢，而不会影响金属或基材。
麒麟激光主要使用两种类型的激光清洗技术：
激光类型
专栏
最佳用例
CW（连续波）2
高功率、连续光束
去除坚固部件上的厚锈层或氧化层
脉冲
间歇性高峰值脉冲
清洁电子产品或航空航天部件等敏感表面
当我加工大型机械（例如轴、模具、钢制外壳）时，我会使用连续波激光器。它们能够快速覆盖表面，并且无需使用化学品或研磨剂。但对于 PCB 板或铝制工具之类的零件，我会改用脉冲激光器。这些设备精度可达微米级，而且几乎不会产生热效应。您甚至不会感觉到零件变热。
简而言之：激光清洗的关键在于控制。传统清洗需要你时刻警惕材料在清洗过程中的残留，而激光清洗每次都能确保精准的清洗效果。
使用连续激光除锈
激光深度清洁如何工作？
有时，表面清洁是不够的。残留物可能隐藏在微裂纹或粗糙纹理中。这时，激光深度清洁就显得尤为重要。
激光深度清洗利用聚焦能量穿透更深层的污染物，且不会损坏复杂的表面。通过调整脉冲持续时间、频率和聚焦深度，它可以对纹理、多孔或层状材料进行清洗。
微米级精度
深度清洁不仅仅是去除表层涂层，还会深入凹槽、接缝或嵌入的颗粒。例如，在航空航天应用中，涡轮叶片上的微小碳残留物可能会影响其性能。但喷砂或擦洗这些区域通常会导致 微裂纹3.
一位航空航天客户就遇到了同样的问题。传统的磨料清理会导致涡轮机应力断裂，影响其使用寿命。我们引入了 200W脉冲光纤激光清洗机4效果超出预期：无损坏，无余热，零件寿命延长20%。客户评价：“颠覆性创新。”
以下是我们的管理方法 深层清洁5 麒麟激光：
控制参数
功能
脉冲宽度
确定每次射击的能量输送
焦点调整
有助于针对纹理或不规则表面
重复率
控制光束发射的速度
通过调整这些参数，我们可以去除零件上多年的氧化或制造残留物，而这是其他方法无法做到的。这不仅能让零件焕然一新，还能让它们达到最佳性能。
金属激光深度清洁
激光机如何清洁？
即使是最好的激光清洗机也需要自我清洁。定期维护可以确保其精准高效。但清洁激光器不同于清洁厨房用具。
激光清洁机的维护包括定期检查和清洁光学元件、滤光片和冷却系统。这可确保光束精度和长期性能。
维护是精密的一部分
麒麟激光致力于打造经久耐用的机器。但与任何高精度系统一样， 激光清洗机6 需要小心。大多数问题源于光学元件上的灰尘或冷却不良。
这是我们的标准清单：
要清洁的部件
为什么重要
保护镜
保持光束清晰且聚焦
空气/水过滤器
防止过热或光束变形
扫描头镜
保持精度和光束轨迹
控制单元通风口
防止灰尘进入电气系统
清洁频率取决于工作环境。在多尘或油腻的生产线上，可能需要每周进行一次维护。在洁净室中，每月检查一次即可。
我总是建议我们的客户设立一个 预防性维护计划7镜头上哪怕一个小小的光纤斑点都可能使光束偏转，毁掉整个工作。而且更换光学元件并不便宜。
我们还提供 远程诊断8 为我们的OEM合作伙伴提供服务。它帮助我们的经销商无需派遣技术人员即可进行故障排除。这也是麒麟激光成为我们值得信赖的长期合作伙伴的原因之一。
维护激光光学元件
激光清洗比喷砂好吗？
人们经常将激光清洗与喷砂进行比较。它们都可以去除表面材料，但区别在于控制、安全性和长期成本。
是的，对于精密应用来说，激光清洗比喷砂清洗更好。它更安全、更清洁、更精确，并且不会造成表面侵蚀。虽然前期成本较高，但总体拥有成本较低。
并排比较
让我们分解吧。
专栏
激光清洗9
喷砂10
联系我们
非接触式
高压身体接触
平台精度
微米级
低（通常清洁过度或清洁不足）
安全
无灰尘、无化学物质
会产生灰尘，需要戴口罩
对环境造成的影响
清洁、干燥、无浪费
需要处理喷砂介质
长期成本
初始成本高，维护成本低
启动成本低，但介质和磨损成本高
损坏风险
最小（特别是使用脉冲激光）
高——可能腐蚀基材
对于像去除船体油漆这样的重型作业，喷砂可能仍然有意义。但对于电子产品、航空航天、食品级模具或汽车零部件，喷砂就太过粗暴了。
我们的一位美国客户曾经使用喷砂 医疗模具11纹理受损，公司未能通过检验。我们用100瓦脉冲激光器取代了他们的工作流程。结果如何？模具损坏为零，产量更高，并且符合洁净室标准。
激光与喷砂对比
结语
激光清洗12 它不仅是传统方法的现代替代品，更是面向注重控制、安全性和可重复结果的行业的精密工具。从重型除锈到航空航天和电子产品的微观清洁，激光技术赋予我灵活适应任何表面或材料的灵活性。在麒麟激光，我们已帮助全球的原始设备制造商 (OEM) 和分销商转向激光解决方案，以减少浪费、降低成本并延长产品使用寿命。无论您需要喷砂除锈还是清洁部件至微观标准，激光都是未来发展的方向——我们已做好准备，助您实现这一目标。
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